电解水制氢整流器,电解电源,制氢整流电源,电解整流器直流大电流电源发表时间:2022-11-15 10:37作者:电解水制氢整流器,电解电源,制氢整流电源,电解整流器直流大电流电源 目前利用可再生能源制氢的技术有四种:碱性电解水制氢(ALK)、质子交换膜电解水制氢(PEM)、阴离子交换膜电解水制氢(AEM)、固体氧化物电解水制氢(SOEC)。 碱性电解水制氢(ALK)技术最成熟,由于使用廉价的电池材料,资本支出相对较低,是目前应用最广泛的电解水制氢技术。碱性电解水使用碱性水溶液(如KOH、NaOH)作为电解液,采用石棉布、PPS布等作为隔膜,将电解池的两个气端隔开,在阴极水分子被电解分解成氢离子和氢氧根离子,氢离子在电子作用下生成氢气,氢氧根离子则通过多孔隔膜到达阴极,生成水和氧气,碱性电解水能效较低,约为65%左右,启停不方便,较难与具有波动性的可再生能源匹配。 质子交换膜电解水制氢(PEM)技术采用质子交换膜,使用贵金属铂和铱分别作为析氢和析氧催化剂,具有电流密度高(≥1A/cm2)、氢气纯度高、耐高压、体积小、生量轻等优点,在场地有限制、压力有要求的应用场景具有明显的优势,如加氢站现场制氢、管网注氢和分布式加氢柱等。国内目前已经成熟应用的PEM电解槽大多在200标方以下,现阶段国内多个公开的兆瓦级PEM电解水制氢项目的制氢系统所用的并非单个电解槽,而是多个电解槽组合而成,国内鲜少有企业具备200标方PEM单电解槽的制造能力,无论技术还是经验,国内企业都在追赶。 阴离子交换膜电解水(AEM)主要结构由阴离子交换膜和两个过渡金属催化电极组成,一般采用纯水或低浓度碱性溶液用个电解质,并使用廉价非贵金属催化剂和碳氢膜,因此AEM工艺具有成本低、启停快、耗能少的优点,集合了与可再能源耦合时的易操作性,同时又达到与PEM相当的电流和效率。虽然AEM可以同时兼具PEM和ALK的技术优势,但由于处于发展初期,目前AEM的产品寿命、产业规模等方面都还不足以商业化。首先由于AEM在工作过程中,阴离子交换膜表面会形成局部强碱性环境,容易穿孔引发电堆短路,影响使用寿命,其次AEM电解槽缺少大标方产品,也是制约其大规模商业化的难点,目前ALK电解槽已经开始向1000NM3/h以上迈进,PEM电解槽≥50NM3/h的产品已经处于示范期,但是AEM电解槽单槽产品还停留在0.5-5NM3/h之间,很难满足我国西北、西南等地区大型可再生能源电解水制氢综合示范项目的标准。AEM电解槽与ALK电解槽最大的区别就在于使用的交换膜不同,阴离子交换膜的制备路线十分复杂,电化学性能较低,氢氧根导电率低,化学稳定性差等因素是制约发展的主要瓶颈,如果阴离子交换膜技术上得到突破,AEM电解槽向大标方迈进,也将是一片坦途。目前国内企业未来氢能、稳石氢能则在大力推进AEM的产业化。 固体氧化物电解水(SOEC)制氢技术与固体氢化物燃料电池(SOFC)可互为逆反应,二者电池物理结构及电堆方式相似,对材料的要求也大致相同,都是在高温(800度)下运行,因些一些企业会同时布局研发生产。SOEC包含质子-固体氧化物、氧离子-固体氧化物以及二氧化碳联合电解共计三种方式。他们都可以使用固态陶瓷作为电解质,电解效率可达75%-100%,在同样工况下,比AEM和PEM可以节约30%以上的用电。SOEC原材料适应性广,不需要贵金属催化剂,核心部件材料为陶瓷和不锈钢,有较强的机械稳定性和环境适应性,适应用于大规模场景制氢,有利于进一步提高制氢效率和降低制氢成本。国内有众多企业、院所布局研究,大部分处于示范阶段,要实现大规模商业化还有较长的路要走。 制氢大电流电源: TDC2000系列开关式可编程直流电源是采用PWM技术的高频开关式直流电源,模块化设计,采用先进的DSP数字控制技术,具有恒压、恒流、恒功率模式输出,可自动交叉变换,维持控制与保护兼顾特性,确保直流电源输出的高精度、低纹波、电压电流动态响应速度快,且效率高达93%;与传统的可控硅电源相比较,高频开关式直流电源具有体积小,重量轻,纹波小,功率因数高、稳定性好等优点,特别是高电压输出稳定性尤其明显;产品主要定位于电子电力生产、蓄电池行业、PCB板制造行业及通讯、PLC供电、机电老化试验、直流电机测试、自动测试系统整合、电池充电及模拟、混合动力汽车与光伏逆变器测试研究单位、实验室对高精度直流电源的需求,用于替代进口中大功率直流电源产品。 产品特点 Product features ◇采用高速DSP进行PID运算,直接输出PWM,模块化设计,高功率密度、体积小、大大降低故障率; ◇控制电路采用高速CPU,稳压精度高,纹波小; ◇采用16bit高速ADC,快速准确测量电压、电流值; ◇具有恒压、恒流、恒功率模式输出,可自动交叉变换,维持控制与保护兼顾特性; ◇具有过压、过流、过温、短路保护功能,在系统中,可设定过压(OVP),过流(OCP),并可对数值进行修改; ◇具有9组记忆,可以将常用的参数(电压、电流)设定,方便使用时调用,一次可执行30组不同电压、电流、功率、上升时间、运行时间设定,并可连续做999999次循环测试。运行时间可以设定1ms; ◇提供嵌入式智能化PC机监控系统,具有RS232、(RS485)通讯接口;模拟量控制。 ◇数字式按键操作电压、电流、时间设定; ◇具有线压降补偿功能; ◇输入输出隔离; ◇支持多台串并联;(选配) ◇模拟信号:可选用 0 ~ 5V 或 0 ~ 10V 或 4 ~ 20mA 模拟量控制电源输出信号,读取电源输出信号(选配) ◇极性切换:输出正负极极性切换自定义时间切换(选配) 恒压、恒流切换说明:在额定功率、电压及电流输出下,可自由组合所要的设定;输出模式为恒定电压(CV)和恒定电流(CC)模式,输出模式取决于电源的输出电压、电流的设定值和负载电阻的大小。如图所示:曲线1和曲线代表两个阻值不同的负载,当曲线1和Iset相交,电源工作在CC模式,当曲线2Vset相交时,电源工作在Cv模式. 可通过简单计算判断负载处于那种状态: 这里令Vset=设定的电压值,Iset=设定的电压值, 则可得到设定的负载值Rset=Vset/Iset; 如果我们有一个实际的负载值RL=Vo/Io, 当RL>Rset,这时电源工作在恒压模式, 当RL<Rset,这时电源工作在恒流模式 产品应用 Product application ◇LED、节能灯等灯具测试及老化 ◇开关电源、电源适配器 ◇光伏、逆变器测试老化 ◇航空航天、国防军工 ◇电动车电机、控制器、直流马达测试及老化 ◇电容器、电阻、继电器、晶体管、传感器等电子器件 ◇电解、电镀、腐蚀铝箔加工等 液晶屏、触摸屏等显示器 ◇半导体测试装置 ◇DC/DC,DC/AC 测试 ◇开关/连接器测试 ◇MOCVD 电源 ◇被动元件测试 ◇电镀、溅镀、表面涂层 ◇化学处理 ◇水处理 ◇热处理 ◇电池充放电测试 ◇汽车、电动车电装品测试 ◇LED 测试电源 ◇照明设备测试 ◇电信及IT产业 ◇自动化测试系统(ATE) ◇工厂自动化 ◇质量检验 ◇产线电源 上位机软件(随机附送)
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